供应**长江牌环氧涂料量大批发环氧饮水舱涂料

饮水舱漆

饮水舱漆是由环氧树脂、防腐颜填料、环氧固化剂、助剂、溶剂组成的重防腐高固体分涂料。产品为双组份包装。

主要特性

一次成膜厚，提高了施工效率。

优异的耐水性和耐化学品渗透性，防腐蚀期效长。

附着力强，柔韧性和耐冲击性能好。

涂膜符合生活饮用水输配水设备的相关要求。

推荐用途

适用于地面、地下等严重腐蚀环境中的厂房、管道、贮罐等钢结构表面的长效防腐蚀保护；也可用于钢质饮用水管道、贮槽等内壁的防腐涂装。

表面处理

除锈前须除尽表面的油污、可溶性盐及焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角。

钢材表面清理应达到GB8923标准规定的Sa2?级，表面粗糙度30～70μm。手工除锈应到GB8923标准规定的St3级。

清理过的钢材表面应在4小时内涂装底漆。

如需对漆膜进行修补时，应采用局部喷砂除锈至Sa2? 级或手工除锈至St3级，同时还需将未损坏的涂层区域边缘制成50~80mm坡口，然后才能进行。

涂装条件 

涂装的适宜环境：温度15~35℃，湿度≤85%，底材温度≤50℃，且高于露点3℃以上，风力≤3级。

室外施工应避免雨天、雾天及风沙场合，还应考虑早晚的结露因素。

底材温度低于15℃时，常温固化剂的固化反应极其缓慢，需选用冬季固化剂。

当底材温度低于5℃或环境湿度大于85%时，不宜施工。

一般情况下，涂装后的涂膜在16 h内不宜淋雨。

涂装方法  

推荐使用高压无空气喷涂，也可刷涂、滚涂或空气喷涂。

涂装建议   

当单独使用时，干膜厚度≥180μm，2~4道完成；与其它底漆配套使用时，干膜厚度≥80μm，1~2道完成。

如果粘度过大，可加入我公司生产的专用稀释剂。

混合均匀后的双组分涂料一般需在4小时内用完，超时可能会影响涂装质量。故应根据施

工状况用多少调配多少为宜。

底材温度低于15℃时，常温固化剂的固化反应极其缓慢，需选用冬季固化剂。

涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短，复涂间隔超过48h，需用砂纸打毛再行涂装。

对钢结构的拐角、凹陷、焊缝等难涂部位，为了防止在此部位形成气泡、针孔等涂膜缺陷，先用棕刷进行局部刷涂，然后再正常大面积涂装。

在前一道涂膜涂装完成后，下一道涂料涂装前，应对前一道涂膜进行巡检。巡检项目包括

涂膜厚度、气泡、针孔、起皱等，以便在下一道涂装时及时调整。

防腐涂料涂装后，涂膜至少在7天后再投入使用，已确保涂膜充分固化。

户外使用时，与所有环氧树脂漆一样，在紫外线的作用下会出现粉化和褪色，但这现象对防腐体系的影响较小。

配套用漆       

除自成体系外，还可与环氧富锌、环氧云铁中间漆、厚浆铝粉环氧防腐漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、氟碳面漆及原子灰腻子等配套。

贮    存

必须按照HG/T2458-93《涂料产品检验、运输和贮存通则》进行。

产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直接照射的地方，贮存环境温度宜在0~35℃。

产品有效贮存期漆为12个月。超过有效贮存期时，可按产品标准规定项目进行检验，如结果符合要求，该产品仍可使用。

健康与安全

必须遵守**相关的涂装安全作业标准及规程。

 在通风良好的环境下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即**医。

有关健康和安全的详细资料及使用注意事项，请索要本公司的《安全技术说明书》。

免责声明

本产品说明书中提供的信息，完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识，使用者的使用范围可能会超出我们的认识和控制，具体使用时，请针对具体情况予以试验，我们无法保证本产品在任何条件下的使用效果。

长江涂料对于因使用其产品产生或引起的（包括产品质量或疏忽造成的）任何损失、损害的赔偿，只在产品的购买价范围内，而不包括使用者的间接或附带损失的部分。

以上数据如有改变，以本公司**说明书为准，恕不另行通知，未尽之处欢迎垂询。

我公司生产并销售各种防腐漆、工业漆、桥梁钢构漆、风电涂料、地坪漆、标线漆、耐热漆、防火漆、家电漆、塑料漆、玻璃漆、绝缘漆等等，欢迎广大用户前来咨询，量大从优，咨询电话联系电话，杨经理，13770816292。