壁厚 | 3mm |
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材质 | Q235B |
产地 | 河北 |
厂家 | 河北沧州 |
封装 | 打包 |
规格 | Ф89*2-16,25*2.5,Ф10*1-2,Ф102*2.5-18,Ф108*2.5-18,Ф12*1-3,Ф14*1-4,Ф16*1-4,Ф168*3-30,Ф18*1-4,Ф22*1-5,Ф27*2-5,Ф28*2-5,Ф34*2-8,Ф50*2-8,Ф57*2-10,Ф60*2-10,Ф65*3-10,Ф8*1-2,Ф80*2-16 |
类型 | 螺旋焊管 |
批号 | 01 |
品名 | 不锈钢管 |
生产工艺 | 热轧 |
形状 | 圆管 |
颜色 | 黑色 |
用途 | 机械制造 |
制作工艺 | 热轧 |
质量等级 | A |
贸易属性 | 外贸+内贸 |
发货期限 | 15天 |
品牌 | 乾东 |
型号 | DN50 |
仓库 | 沧州盐山 |
打样周期 | 6-7天 |
质量认证 | 合格 |
加工服务 | 成品 |
配送服务 | 可配送到厂 |
货物销售类型 | 期货 |
焊管类型 | 螺旋焊管 |
螺旋钢管
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
生产工艺
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了全面的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。