阜新三星热源设备有限公司

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橡胶压延机用导热油加热器

橡胶压延机辊筒用油加热器，结构采用分体式或一体式设计，机身设有出油口和回油口，采用旋转接头与压延机热辊连接，形成导热油加热循环流道。

产品特点：

1、能在较低工作压力下(≤0.5MPa)实现较高工作温度(≤350℃)，可替代各种传统加热形式，为用热设备提供均匀、稳定的热源。

2、加热控制元件采用固态继电器或三相调功器，运用了先进的PID自动调整温度测控技术，其控温精度可在±1℃以内。在设备上安装了温控检测装置，用于显示及反馈温度，便于掌握系统运行状态及用热状况。

3、因某种原因导致循环系统温度超高、欠压、超压、膨胀罐油位过低，电控装置都将发出声光报警，并自动停止加热，当故障排除后可自行解除报警，但需人工启动加热功能。

4、加热功率24kW及以上设备，可以将加热总功率分解为调节加热段和底功加热段二个部分。用户在必要时可切断底功加热段电源，利用调功加热段进行恒温控制，能更好的达到节能和改善用电氛围的效果。

热辊辊体内腔中设计安装多头螺旋流道结构，使导热油充满隔层空间，快速螺旋流动循环加热，或安装二层、三层套管，Z字型流道结构，导热油一进一出或同侧进出油，加热温差±1℃，热变形0.01mm 。

5、经科学计算和设计，把液膜温度优化在****温度范围内，可以有效杜绝导热油短期劣化现象发生，避免供热系统和设备早期损害，延长设备使用寿命，在保证安全运行的基础上可提高经济效益。

6、运行期间导热油可循环使用，无“三废”产生。循环系统的管路(膨胀管、排气管除外)应做保温，以减少热量损失。

导热油流动均匀，温度场分布均匀，适合于片材、板材、薄膜、压延、流延、预热、加热、压光、复合、覆膜等。

7、安装简便，一次性投资少，自动化程度高，运行费用低。其采用先进的内置加热方式，热效率高，且节能、环保。 

    8、整套设备由加热主机、电控柜、膨胀罐三部分组成（以下简称机、电、罐）。设备结构可分为机电分体式、机电一体式、机电罐一体式、机电罐(附冷却装置)一体式等多种结构型式，用户可以根据自己的需要选择。