| 产地 | 郑州 |
|---|---|
| 等级 | AAA |
| 剂型 | 粉剂 |
| 类别 | 建筑材料 |
| 形状 | 粉料 |
| 贸易属性 | 外贸+内贸 |
| 芯材 | 水泥基 |
| CAS | 105-11-3 |
| 品牌 | 可慧 |
| 型号 | CGM |
| 质量认证 | ISO9001 |
灌浆料特性：
▲早强强度浇后1-三天抗压强度达到30Mpa之上，减少施工期。
▲自动流出态当场只需放水拌和，立即灌进设备基础，自动流出，工程施工免振，保证无震动、远距离的灌浆工程施工。
▲微澎涨浇筑体长期性应用无收拢，确保机器设备与基本密切触碰，基本与基本中间无收拢，并适度的澎涨压地应力保证机器设备长期性安性运作。
▲抗油渗在汽车机油中泡浸30天后其抗压强度提升 10之上，成形体、密实度、抗渗等级、融入电动机轴油渍环境保护。
▲耐用性 200万次疲劳测试，50次冻融循环自然环境实验抗压强度无显著转变 。
▲耐侯性好 -40℃～600℃长期性安性应用
▲低碱耐腐蚀严控原料碱成分，适用碱-沥青混合料反映有抑止规定的工程项目。
工程施工方式 ：
1、灌浆工程施工前要提前准备搅拌器具、灌浆机器设备、模板及养护物件。
2、二次灌浆时，模板与机器设备基座四周的水平距离宜操纵在100mm上下；模板顶端设计标高应不少于机器设备基座上表面50mm。
3、钢筋混凝土更新改造结构加固时，模板锚杆支护应留出充足的灌浆孔及排出气孔，灌浆直径不小于50mm，间隔不超过1000mm。
4、环氧胶泥灌浆原材料搅拌时，应依照商品规定的需水量放水。宜选用机械设备搅拌。搅拌时须先添加2/3的水拌攻守同盟3min，随后添加剩下水流量搅拌直到匀称，搅拌地址宜挨近灌浆地址。
5、地脚螺丝钢筋锚固灌浆：
⑴地脚螺丝成桩时，地脚螺栓孔边不光滑，应将孔内清整洁，不可有灰层、油渍等残渣，灌浆前自来水泡浸8～12h，消孔内积炎。
⑵灌浆前要消地脚螺丝表面的油渍和锈迹。
⑶将搅拌好的环氧胶泥灌浆原材料灌进地脚螺栓孔壁时，可依据须调节地脚螺栓的部位。灌浆全过程中禁止振捣力度，可适度插捣，灌浆完毕后不可再度调节地脚螺栓。
6、设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆原材料触碰的机器设备底版和混泥土基本表面清干净，不可有松脱的砂砾石、浮浆、灰层、油渍、果蜡等。灌浆前24h，基本混泥土表面应充足湿润，灌浆前1h，消存水。
⑵二次灌浆时，需从一侧开展灌浆，直至从另一侧外溢截止，不可从相对性两边与此同时开展灌浆。灌浆逐渐后，务必持续开展，并尽量减少灌浆時间。
⑶路轨基本或灌浆间距较长时，视具体工程项目状况可按段工程施工，每段距离不可超出5米。如机器设备底版具备繁杂构造，宜选用工作压力灌浆。
⑷在灌浆全过程中禁止振捣力度，需时可选用灌浆推进器，推进器沿料浆流动性方位的底疗促灌浆原材料，禁止从灌浆层的中、上端促。
⑸设备基础灌浆结束后，宜在灌浆料初凝后沿底版边沿向外省人切45°倾斜角（如图所示），如没法开展裁边解决的，应在初凝后用面包刀将灌浆层表面抹光。
7、钢筋混凝土更新改造和结构加固灌浆：
⑴环氧胶泥灌浆原材料触碰的混泥土表面应充足凿毛。
⑵钢筋混凝土缺点修，应去除疏松的混泥土并使其外露建筑钢筋，将修地区边沿切割成竖直样子。
⑶灌浆前要消全部有砂砾石、烟尘或其他脏物，并潮湿底层混泥土表面。
⑷将搅拌匀称的灌浆料灌进模板中并适度敲打模板。
⑸灌浆层薄厚超过150mm时，应采用有关对策，避免造成溫度缝隙。
8、工程施工养护对策：
⑴灌浆时，日平匀称溫度不可小于5℃，灌浆结束后外露一部分应立即喷撒养护剂或遮盖塑料膜，盖上湿植生袋维持潮湿。选用塑料膜遮盖时，环氧胶泥灌浆原材料的外露表面应遮盖严实，维持塑料膜内有冷凝水。灌浆料表面麻烦浇灌时，可喷撒养护剂。
⑵应维持灌浆原材料处在潮湿情况，养护時间不可低于7d。
⑶当选用快凝快硬型环氧胶泥灌浆原材料时,养护对策应依据商品规定的方式 实行。
⑷冬季施工措施，工程项目抗压强度提高无特别要求时，灌浆结束后外露一部分应立即遮盖塑料膜并盖上保温隔热材料。起止养护溫度不可小于5℃。在负温度标准养护时不可浇灌。
⑸拆板后环氧胶泥灌浆原材料表面溫度与工作温度之差超过20℃时，应选用保温隔热材料遮盖养护。
⑹如工作温度小于环氧胶泥灌浆原材料规定的少工程施工溫度或须加速抗压强度提高时，可选用人力加温护方法；养护对策应符合我国执行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的相关要求。
灌浆料操作方法
1．基本解决
清理设备基础表面，不可有砂砾石、浮浆、尘土、油渍和脱膜剂等脏物。灌浆前24h，设备基础表面应充足潮湿。灌浆前1h，应吸走存水。
2．明确灌浆方法
依据机器设备电动机轴的具体情况，挑选相对应的灌浆方法，因为CGM具备非常好的流通性能，一般状况下，用"自身重量法灌浆"**可以，将要料浆立即自模板口灌进，彻借助料浆自身重量自主罩光漆并添充全部注浆室内空间；若注浆总面积非常大、构造尤其繁杂或室内空间不大而间距很远时，可选用"上位布氏漏斗法灌浆"或"工作压力法灌浆"开展灌浆，以保证料浆能充足添充每个角落里。
3．模板支撑
依据明确的灌浆方法和灌浆施工图纸架体模板，模板定位设计标高应高于机器设备基座上表面少50mm，模板务必架体严实、牢固，防止松脱、跑浆。
4．灌浆料的拌和
按产品合格证书上强烈推荐的水料比明确加水流量，搅拌自来水应选用生活用水，温度以5～40℃为宜，可选用机械设备或人力拌和。选用机械搅拌时，拌和時间一般为1～2分钟。选用人力拌和时，宜先添加2/3的需水量拌和2分钟，之后添加剩下需水量再次拌和至匀称。
5．灌浆
灌浆工程施工时要合乎以下规定：
1）.料浆需从一侧灌进，直到另一侧外溢截止，以利于排出来机器设备电动机轴与混泥土基本中间的气体，使灌浆丰富，不可从四侧与此同时开展灌浆。
2）.灌浆逐渐后，务必持续开展，不可以中断，并应尽量减少灌浆時间。
3）.在灌浆全过程中不适合振捣力度，需时可以用竹片条等开展带动引流。
4）.每一次灌浆层薄厚不适合超出100mm。
5）.较长机器设备或路轨基本的灌浆，应选用按段工程施工。每段距离以7m为宜。
6）.灌浆全过程中如发觉表面有泌水状况，可布撒小量CGM颗粒料，吸走水分。
7）对灌浆层薄厚超过1000mm大容积的设备基础灌浆时，可在拌和灌浆料时按总产量比1：1加入0.5mm碎石子，但须经实验明确其可灌性是不是能做到规定。
8）.设备基础灌浆结束后，要去除的一部分应在灌浆层终凝前开展解决。
9）.在灌浆工程施工全过程中直到出模前，应防止灌浆层遭受震动和撞击，以防毁坏未结算硬的灌浆层。
10）模板与机器设备基座的水平距离应操纵在100mm上下，以利于灌浆工程施工。
11）灌浆中如发生跑浆状况，应妥善处理。
12）当设备基础灌浆量很大时，应选用机械搅拌方法，以确保灌浆工程施工。
6、养护
1）灌浆结束后三十分钟内,应该马上喷撒养护剂或遮盖塑料膜并盖上岩棉被等开展养护,或在灌浆层终凝后马上撒水保补水养护。
2）冬季施工措施时,养护对策还应合乎现行标准《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的相关要求。
3）在不一样溫度标准下的养护時间和拆板时刻表：
日低温度（℃）拆板時间（h）养护時间（d）
－10～0? 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
灌浆料运用范畴
（1）需高精安裝的机器设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
（2）建筑钢筋栽埋及工程建筑、地质工程的锚索钢筋锚固。
（3）工程建筑加固改造工程项目，柱梁连接头、建筑变形缝、沉降缝混凝土浇筑。
（4）路面、公路桥梁、隧施工、飞机场等工程项目维修工程施工应用。
(5)铁路线水泥轨枕的钢筋锚固工程施工。
(6)柱湿攀钢结构加固用以注浆角铁和柱间空隙。
★参照使用量
参照使用量测算以2.28~2.4吨/立方的根据，测算具体需求量。
灌浆料产品简介
灌浆料是以提升配合比的高韧性原材料做为石料，以混凝土做为原料，辅防止地基沉降、防混凝土离析、高流动、微澎涨、提高等化学物质配置而成。该系列产品无收拢水泥自流平灌浆料具备水泥自流平、免振捣力度、强度、微澎涨、抗收拢、抗渗入、抗磨损、抗老等特点及多种多样应用作用，实际操作简单，运用普遍。
灌浆料应用领域
1 、拉锚构造基本，接缝处添充灌浆。 2 、工业设备地脚螺丝、化学螺栓底座的固定不动灌浆。 3 、公路桥梁底座，支撑点垫混泥土整体面层，岩基灌浆。 4 、连续墙，逆打柱墙、墅地下室板墙，后打耐震壁。 5 、炼钢厂、发电厂、铸造厂等的迅速修灌浆。 6 、路面、变形缝、地面、飞机跑道迅速养护修补。 7 、路轨板、预制构件水泥构件缺角及缝隙修补。
灌浆料操作方法
拌和：按照规定的量称量颗粒料和水，将颗粒料资金投入机内，启动搅拌器后添加水（若用桶拌和时，先将水添加桶内，启动搅拌装置，缓缓添加料粉），拌和3-4 min，净置1-2 min再拌和1min后**可以应用。注浆：基本表面及设备基础底边务必清理无油渍、土壤等附属物和脏物，在注浆前6-12小时将基本表面自来水充足湿润，不能有存水。灌浆用自压力施工技术或是泵工作压力灌进法，尽量从一侧持续灌进和填充，直到另一侧外溢截止，需时选用竹片条等引流。养护：注浆工程施工进行后，24h内不可使机器设备和灌浆层受震动，撞击，在无收拢灌浆料终凝前（2-4）h对表面抹抹光，终凝后即应遮盖潮湿的布袋子或植生袋，防止强日照，并撒水养护，每天4-6次。养护溫度宜在（15-30）℃，养护期 7 ~ 14 天。