| 产品类型 | 全新 |
|---|---|
| 安装方式 | 立式 |
| 刀具数量 | 20.0 |
| 定位精度 | 0.005 |
| 动力类型 | 气动 |
| 类型 | 立式加工中心 |
| 售后服务 | 保修一年 |
| 主电机功率 | 11kw |
| 主轴转速范围 | 8000rpm |
| 界面语言 | 汉语 |
| 是否库存 | 是 |
| 作用对象 | 不锈钢制品 |
| 适用行业 | 不锈钢制品 |
| 布局形式 | 立式 |
| 品牌 | 北一精机 |
| 型号 | BYVM850L |
| 加工定制 | 是 |
本公司经营浙江玉环立式加工中心VM8050L2，质量保证，欢迎咨询洽谈及至电400-006-0576。
一、技术性能介绍A、机床结构简述 本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件, 擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下: 01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA), 以得最佳化的机台结构, 铸件具高钢性和高强度。 02、主轴最高转速为8000rpm(标准)10000rpm(选配), 两种形式皆可连续24小时加工运转。 03、主轴采用AC伺服主电机, 输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机；具有间隙自补偿功能, 提高了定位精度。 04、主轴采用气动松刀, 蝶簧拉紧自动拉刀装置; 整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承, 主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。 05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。 06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆, 它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。 07、刀库标准配置为24把刀可替换式(机械手圆盘式), 选配为16/20把刀斗笠式。 08、简化刀库构造,换刀时刀库仅作水平移动, 选择以位置定位, 可作双向随机旋转, 缩短刀具移动距离; 主轴向Z轴方向移动, 刀库则以水平移动, 此方式可以简化换刀系统, 并缩短交换时间, 提高加工效率。 09、内建式吹装置可保持刀具清洁。 10、机器采用激光干涉仪精度校正, 在交货前均经精密测试, 定位和重复定位精度 高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。 11、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、 FANUCOMC、 MITSUBISHI64M 、EANUC18M、 DIMA DIMB中的任一种。 12、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩, 两主轴头之间采用卷廉防护。 13、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑, 主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑, 各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑, 通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。 14、采用进口旋转接头, 使切削液可靠地经过主轴中心, 润滑冷却采用外循环恒温自动控制, 能有效控制主轴温升及回转精度。 15、机器采用全罩式保护罩, 机床整体结构紧凑、美观, 并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。 立式加工中心结构简介| 三轴传动均采用台湾专业配套生产厂商提供的C3级双螺母精密滚珠丝杆，并安装P4级斜角配对组合的滚珠丝杆专用轴承。确保定位精度和重复定位精度。 | |
| 三轴丝杆与驱动马达选用德国专用联轴器直接联接，从而使得三轴的传动刚性强，稳定可靠。 | |
| 主轴箱采用封闭结构，具有很好的刚性，具有良好的散热性和密封性。增强了主轴箱的刚性。 | |
| 主轴单元为台湾知名主轴单元，转速高，输出功率大。主轴电机通过一对皮带轮驱动主轴，转速达8000r/min。主轴轴承采用日本NSK高精密、成对角接触球轴承。 | |
| 当机器发生异常或工作人员操作失误时，机器配有防撞击装置，可吸收撞击产生的振动，使撞击的损害减至最低，确保原有的精度。 | |
| 立柱采用矩形导轨，为了保证导轨的精度和提高耐磨性，采用单侧导向，导向比较大，同时采用了与底座加大结合的技术，具有良好的抗扭、抗弯性。导轨采用超频淬火（HRC48～52）后圆周磨削工艺。 | |
| 德国知名品牌限位开关，抗振动、耐冲击，在温度突变、腐蚀性极强的冷却剂、润滑剂以及大量切屑液下仍能确保机器正常运转。 |
VM850立式加工中心参数简介
| 机床型号 | VM850 | |
| 行程 | X、Y、Z轴行程 mm | 800*500*500 |
| 主轴鼻端至工作台距离 mm | 110-610 | |
| 主轴中心至立柱面距离 mm | 560 | |
| 工作台 | 工作台尺寸 mm | 1000*500 |
| 工作台最大承重 Kg | 450 | |
| 工作台T型槽 | 5-18*90 | |
| 主轴 | 主轴锥度 | BT40 |
| 主轴转速 rpm/min | 8000 | |
| 主轴马达功率 | 7.5/11 | |
| 进给 | 快速移动速度 m/min | 20/20/12 |
| 切削进给速度 m/min | 8 | |
| 驱动电机联接方式 | 直联 | |
| 精度 | 定位精度（全长） mm | 0.015/0.012/0.012 |
| 重复定位精度（全长） mm | 0.008/0.006/0.006 | |
| 导轨 | 机床导轨型式 | X/Y轴线轨，Z轴硬轨 |
| 刀库 | 刀库型式 | / |
| 刀具数量 | / | |
| 机床本体 | 机床重量 T | 6 |
| 电力需求 （功率/电流） （kw/A) | 15/40 | |
| 机床尺寸 mm | 2700*2250*2700 | |
| 系统（标配） | 三菱M70B | |
| 型号 | VM-1580 | ||
| 工作台 | 工作台尺寸 | Mm × mm | 1700×800 |
| 工作台T型槽 | 个×mm | 5×22 | |
| 工作台最大承重 | Kg | 1500 | |
| 行程 | 工作台左右行程(X向) | mm | 1500 |
| 工作台前后行程(Y向) | mm | 800 | |
| 主轴箱上下行程(Z向) | mm | 700 | |
| 主轴 | 主轴中心线距立柱导轨平面距离 | mm | 800 |
| 主轴端面距工作台面最大距离 | mm | 170-870 | |
| 主电机功率 | kw | 15/18.5 | |
| 主轴转速范围 | r/min | 8000 | |
| 主轴锥孔 | /? | BT50 | |
| 进 给 | ?快速移动速度（X/Y/Z） | m/min | X/Y:15 Z:12 |
| X/Y/Z轴 电机 | Nm | 20/30/22 | |
| 切削进给速度 | m/min | 8 | |
| 驱动电机联接方式 | / | 直联 | |
| 主电机与主轴的传动 | / | 采用同步齿形带传动，传动比例1:1 | |
| 刀库 | 刀库形式 | / | / |
| 刀库数量 | Pcs | / | |
| 换刀时间 | Sec | / | |
| 精度 | 最小设定单位 | mm | 0.001 |
| 定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.01/±0.008/±0.008 | |
| 重复定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.005/±0.004/±0.004 | |
| 其他 | DNC功能 | / | DNC功能 |
| 支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
| 机床防护 | / | 机床采用整体防护 | |
| 电源要求 | / | 380（1±10%）V50Hz | |
| 工作环境要求 | / | 温度范围5°-40°C 相对湿度＜76% | |
| 机床总功率 | KW/A | 25/60 | |
| 重量 | 机器重量 | T | 14 |
| 外形尺寸 | 机床尺寸（长×宽×高） | mm | 4200×3100×3100 |
| 系统 | 数控系统 | 三菱M70B | |